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一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。

混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。

当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。

横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，钢模板公司且不宜布置在同一截面上。

隧道钢模板加工定制在施工时需要注意以下几点：

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桥梁钢模板是桥梁建设中的产品，因此桥模施工是桥梁施工中的一个重要环节，隧道钢模板加工定制在施工时需要注意以下几点：

1、用双面胶带贴密实模板间的接缝处，注意不得产生漏浆，模板与混凝土的接触面应平整光滑，模板表面应涂刷脱模剂，拉杆应采用螺纹钢杆并配以垫圈。

2、模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确模板四周用Φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。

3、桥梁模板应采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载，并采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。

4、在浇筑混凝土前及浇筑过程中应对模板进行检查。

5、浇筑混凝土前应检查桥梁模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

隧道钢模板加工定制加工过程的重要和关键、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

隧道钢模板加工定制安装时误差该如何控制？

当我们在使用钢模板进行安装的时候，往往需要注意控制误差，不过你知道钢模板安装时的误差控制有什么要求吗?

钢模板装置的误差，应根据结构物的安全、运转条件、经济和美观等要求确定。一般大体积混凝土模板装置的允许误差，应契合相关规定。混凝土结构的部位显露外表、荫蔽内面模板平坦度相邻两面板错台部分不平(用2m直尺查看)，结构物水平截面内部尺度±20 承重模板标高。（注：显露外表、荫蔽内面系指相应模板的混凝土结构外表将终所在的位置。）